Registro horario comprometido con el medioambiente [MHP se certifica en la ISO 14001]
En MHP hemos superado un nuevo proceso de auditoría.
Esta vez ha estado centrada en la gestión del sistema medioambiental de la actividad que viene desarrollando MHP desde hace más de 25 años y que se concreta en el Sistema Integral de Control Horario.
Por fin podemos mostrar la certificación obtenida: ISO 14001.
✹ Ver certificación
La certificación ISO 14001 - Sistema de Gestión Ambiental (SGA) - es una norma internacional de referencia para la implementación de un sistema que mida la gestión del impacto ambiental motivado por la actividad de las organizaciones.
Basa su metodología en el ciclo PDCA (Planificar-Hacer-Verificar-Actuar) y especifica los requisitos auditables para la certificación.
Permite a las empresas demostrar el compromiso asumido en la protección del medio ambiente, a través de la gestión de los riesgos medioambientales asociados a la actividad desarrollada.
Entre los beneficios para la organización, se encuentran:
➜ Formalización del compromiso medioambiental.
➜ Optimización de recursos, minimizando riesgo ambiental.
➜ Fomento de una cultura de mejora continua.
El alcance de la ISO 14001 de MHP
MHP cumple con los requisitos de la ISO 14001 para las actividades de:
Desarrollo y mantenimiento de plataforma tecnológica para el servicio de control de horarios mediante la identificación del usuario a través de terminal dedicado (huella, tarjeta RFiD, tarjeta magnética, patrón biométrico), app móvil, web-pin, etc.
Consultoría e implantación del Servicio Integral de Gestión de Horarios.
Recogida, transmisión y tratamiento de datos de "registro horario".
Soporte a usuarios de la plataforma de Portal Horario.
El camino es largo y no acaba en la ISO 14001
Es cierto que la actividad de MHP, consistente en diseñar, desarrollar y fabricar todos los elementos que componen el Sistema Integral de Control Horario, entraña un reducido riesgo ambiental, al basar todo su desarrollo y ejecución en el plano virtual.
También es cierto, que estamos muy orgullosos de la forma en la que fabricamos las carcasas del dispositivo de fichar, realizadas con impresoras 3D en un material biodegradable llamado PLA.
No obstante, vemos margen de mejora intensificando la reducción, reutilización y reciclaje de residuos aún más.
Y ya estamos trabajando en ello.
Reduciendo el gasto energético en electricidad y aires acondicionados.
Creando un sistema que nos permita reutilizar las carcasas que no salen bien, reconvirtiéndolas en el hilo original para reimprimirlas.
Hay mucho camino por recorrer cuando hablamos de la minimización del impacto ambiental, a la vez que la actividad de las empresas evoluciona.